鋼化玻璃溫控事項

山西鋼化玻璃溫度對產品質量的（de）影響，不（bú）合適的鋼化溫度將對鋼化玻璃的（de）質量產生一係列影響（xiǎng），例如過多的（de）玻璃碎片，玻璃（lí）彎（wān）曲，玻璃輥痕，玻璃（lí）底麵上的白色通道，玻璃表麵（miàn）上（shàng）的點蝕以及冷卻過程中的玻（bō）璃破碎等。如何快速達到玻璃所需的溫度，在加熱過程中應注意（yì）以下幾個方麵：

避免電爐的過（guò）載現（xiàn）象， 這裏所說的電爐過（guò）載不是指玻璃（lí）在電爐中所占的麵積，而是指玻璃的（de）厚度，加（jiā）熱溫度與加熱時間（jiān）之間的關係。 在正常操作（zuò）下，在電爐（lú）加熱元件的加熱區域中，總是有玻璃吸收熱量。如果電（diàn）爐中某個區域的熱（rè）量消耗超過加熱效果，則該（gāi）區（qū）域中的溫度將開始下降，直到溫度達到（dào）平衡為止。 因此，電爐一旦出現超負荷現象，就會引起玻（bō）璃在（zài）冷卻段（duàn）的破碎。

不同的玻璃厚度需要不同的加熱溫度。要鋼化的玻璃越薄，加熱的溫度就要越高，玻璃越厚，加熱（rè）熱的溫度就越低，操作人員了解電爐的溫度和加熱時間之間的關（guān）係，並且電爐的溫度會改變玻璃的（de）厚度。 因此，在鋼化（huà）玻璃（lí）工藝中，尚不清楚哪種溫度設定是（shì）較佳（jiā）的（de），那麽溫度的選（xuǎn）擇在很在程度上決定於原片玻璃的質量和操作人員所調整的工藝參數。厚度為5mm-15mm的玻璃的回（huí）火溫度在680-720之間。 在（zài）實際生產中，主要通過調節加（jiā）熱（rè）時間來（lái）調節加熱溫度，從（cóng）而實現對加（jiā）熱（rè）溫度的控製。加熱時間的（de）基本的計算方法（fǎ）每一名操作人員都應當掌握，基本的計算方（fāng）法時每毫米厚（hòu）度的玻璃約為（wéi）40秒至50秒，如果玻璃上有鑽孔、開洞（dòng）、開槽，加熱時間要在此（cǐ）的基礎之上增加1.5-2.5％，另外，玻璃的板麵越大，加熱的時間應相（xiàng）對應的長一些，反之，相應的減少。