運城鋼化玻璃洗幹淨的方法

運城鋼化玻璃洗不幹淨是因為（wéi）玻璃質量不符合標準，鋼化後出（chū）現了玻筋、麻點等缺陷。

運城鋼化玻璃的質量能否符合標準，除了（le）玻璃原料的原因以外，工（gōng）藝參數的設定是否合理是決定的因素。隻有（yǒu）把它們的作用和相互之間的關係了解，才能（néng）生產出的運城鋼化玻璃。所有的參數都是圍繞著“均勻加熱、迅（xùn）速冷卻”而設計的，但它們不是孤立的，是一個有（yǒu）機的整體，綜合考慮，才能得到一個（gè）的工藝。和溫度有關的玻璃缺陷及糾正的方法：

1、波筋

如果設定的溫度過高，加熱時間又過長的話（huà），玻璃就會出現波浪，這是由於玻璃的（de）加（jiā）熱已經超過臨界點，玻（bō）璃已經開始軟化，出現這種缺陷的話隻要把加熱時間縮短就能解決。

2、麻點

加熱時間過長還會造成玻璃（lí）的下表（biǎo）麵出現麻（má）點，麻點可以分為兩種，一種是密集性的，呈桔皮狀，這是加熱時間過（guò）長造成的，(尤其是12毫米以上的厚玻璃（lí），有的單位為了讓它（tā）不碎而把加熱時（shí）間設定得很（hěn）長，)可以根據情況作出調整。另一種是個別的呈（chéng）星點狀（zhuàng）的麻點，它是由於上片台和陶瓷輥表麵不幹淨，或者是風柵輥道（dào）的（de）玻璃碎片沒有清理幹淨（jìng）造成的。

3、白霧

白霧就是在玻璃（lí）下表麵的中間，出現一條白色的痕跡，它一般出現（xiàn）在初始生產（chǎn）的前幾爐，這是由於陶瓷輥的表麵溫（wēn）度過高造成（chéng）的，當玻璃進爐的初始幾十秒內，玻璃下（xià）表麵直接受到熱傳導而四角卷曲，玻璃與陶瓷輥的接觸麵（miàn）變小，與陶瓷輥的摩擦力加大而（ér）造成的，隨著陶瓷輥表麵溫度的下降會消失。我們可以在（zài）初（chū）始生產時（shí）把（bǎ）下部溫度設定得低一些，把下部的功率也設定得低一些，另外要連續生產，不能讓（ràng）爐（lú）子空運轉，如果暫（zàn）時不生產可以（yǐ）把加熱開關關掉，防止出（chū）現白霧。

4、彎曲

鋼化玻璃（lí）廠家（jiā）在生（shēng）產運城鋼化玻璃時，如果出現（xiàn）彎曲一般是靠調整風壓，或者調節吹風距離來（lái）解決的，非常有效快（kuài）捷。但有的操作工並不明白上下溫度的差異也會造成玻璃的彎曲，假設風柵段的吹風距離，風壓的大小是相等的話，如果玻璃（lí）四角（jiǎo）向上（shàng）彎，就說明下部溫（wēn）度過低（dī），相反如果玻璃的四（sì）角向（xiàng）下彎的話，說明下部的溫度過高，如果需要靠調節溫度來（lái）使玻璃平整的話（huà），並非一（yī）兩爐就能解（jiě）決，需要幾爐以後才行。

5、球麵

這是在做6毫米（mǐ）以下薄玻璃而且版麵（miàn）比（bǐ）較大的時候出（chū）現的，可以（yǐ）通過溫度調（diào）整的功能把中間縱向的上下溫度各調高就可以了，有（yǒu）時候需要調高30度左右。(由縱向兩邊第2排起向中間遞增)。一個的操作工應該（gāi）明白，溫度和光學性能的（de）關係是：溫度高加熱時間長，成品率會高，但光學性能會差;反之溫度低，或加熱（rè）時（shí）間短（duǎn），光學性能好，但成品率會低（dī）。這就需要我（wǒ）們認真總結，尋找佳的效果。溫度的高低與鋼化玻璃的顆（kē）粒度（dù）有很大的關（guān）係;在（zài）風壓相等的（de）條件下，溫度高顆粒小，溫（wēn）度低顆粒大。

關（guān）鍵詞：運城鋼化玻（bō）璃，鋼化（huà）玻璃廠家