延長（zhǎng）中空玻璃使用時間的方法

中空玻璃廠生產線（xiàn）中空玻璃加工設備，玻璃（lí）清洗機的使用越來越廣泛，教您延（yán）長中空玻璃使用時間：

1、合理選擇中空玻璃結構

中空玻（bō）璃（lí）廠家人員表示在屋頂使用中空（kōng）玻璃（lí）特別是用吸熱（rè）玻璃（lí）製（zhì）作的中空玻璃時（shí），由於承受自（zì）重、積雪，在夏季日（rì）光照射接近垂直以及風壓荷載較（jiào）大時，會直接產（chǎn）生熱應（yīng）力，所（suǒ）以玻璃容易破裂，這一部位的中空玻璃加工的（de）單片好要經過鋼（gāng）化處理。

2、嚴格控製生產環境的濕度

生產環境的濕度（dù）主要是影響幹燥劑的有（yǒu）效吸附能力和（hé）剩餘吸附能力。剩餘吸附能力是指中空玻璃密封後，幹燥劑吸收空氣中的水份，使（shǐ）之初始露點達到要求、幹燥劑還具有的吸附能力，此部分吸附能力稱之為剩餘吸附能力，定量地（dì）說，他等於有效（xiào）吸（xī）附能力（lì）減去幹燥劑吸附密封（fēng）於空氣層內空氣中的（de）水消耗吸附能（néng）力。

中空玻璃廠家人員表示中空玻璃生產環境濕度大時，首先密（mì）封於空氣中的水分多、消耗幹燥劑的吸附（fù）能力就大（dà），其剩餘吸附（fù）能力就小，考慮到（dào）中空玻璃（lí）價格因素，空氣的（de）濕度越大其含水量就越高，環境濕（shī）度（dù）由40%增加到80%時，空氣中的水分含量提高一倍，其次是環境濕度對幹燥劑的吸附速率有很大影（yǐng）響，濕（shī）度越大（dà）幹燥劑的吸附速率越快,生產過程（chéng）中一般幹（gàn）燥劑要暴露於空氣中一段時（shí）間，在這段時間內，幹燥劑的吸附能力與環境濕度成正比關係、幹燥劑（jì）的（de）剩餘吸附（fù）量隨著濕度的升高而減少（shǎo）,因此（cǐ）濕度對中空玻璃的有（yǒu）效使用時間的影響致關重（chóng）要。要延長中空玻璃的有效使用時間,就使生產環境的濕度控製得（dé）低—些。

3、減少水分通過聚合物的擴散

(1)選擇低滲透係數的密（mì）封膠，選擇氣體滲透係（xì）數低的（de）中空玻璃密封膠（jiāo）是減少氣體擴（kuò）散速度的有效措施之一。中空玻璃生產常用的密封（fēng）膠有:T基橡膠、聚硫橡膠和矽酮膠（jiāo）等。他（tā）們的氣（qì）體滲透係（xì）數為:丁（dīng）基橡膠← 15g/m dcm,聚（jù）硫橡膠7-8g/m dcm、矽酮膠1015g/m dcm，可見丁基橡膠（jiāo）的氣（qì）體滲透係數小，所以（yǐ）雙（shuāng）道封玻（bō）璃由於便用了（le）丁基橡膠,其有效使（shǐ）用期要好於單道密封的中空玻璃。單道密（mì）封的中空玻璃的密封膠（jiāo）要采用聚硫膠（jiāo）而不（bú）宜采用矽橡膠。

(2)合理確定膠層厚度:從式(1)中可以看出氣體通過聚合（hé）物擴散的量與（yǔ）膠（jiāo）層厚度成反比`膠層越厚其擴散量越少，所以標準中規定:使用雙道密封膠時`膠層厚度為5-7mm`使用單層密封膠時膠層厚度為8-12mm，保（bǎo）證膠（jiāo）層厚度也（yě）是減少水（shuǐ）汽擴散的重（chóng）要一環’在生產時要保證膠層（céng）厚度和厚度的均勻性。

(3)減少（shǎo）中空玻璃膠層的內外濕度，上式(1)中氣（qì）體的擴散量與中空玻璃內外（wài）的水汽分壓差成正比，減少膠層的內外濕度差可以減少水汽通過膠層的擴散量。作為中空玻璃其空氣層的濕度(水氣分壓)越低越好,要減少P值隻有減少外部環境的濕度(或水汽分壓（yā）)來實現。達（dá）到（dào）這（zhè）一目的，可（kě）以采用在安裝框（kuàng）架上開排水（shuǐ）孔，使沿玻璃表麵流到框架（jià）內部的（de）積水能迅速排（pái）出,從（cóng）而保持玻璃周邊幹燥（zào）,以減少中（zhōng）空玻璃的水汽（qì）擴散（sàn）量（liàng）。

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